Reaktiiviset lisäaineet
reaktiivinen UV, reaktiivinen LS, kaksoissidos reaktiivinen lisäaine

Kiinan hartsiteollisuus (laajasti määriteltynä kaikkia muovituotteiden valmistuksen raaka-aineena käytettäviä polymeeriyhdisteitä kutsutaan hartsiksi) teollisuus kehittyy nopeasti.Tuotetuotanto jatkaa kasvuaan, ja kansallinen teollisuuspolitiikka kannustaa hartsiteollisuutta kehittymään korkean teknologian tuotteiden suuntaan.Kiinan hartsin muunnelmat ovat olleet suhteellisen täydellisiä, mutta verrattuna ulkomaisiin edistyneisiin kollegoihin on edelleen tietty aukko tuotannon mittakaavassa, prosessin ohjauksessa ja joissakin tuotteissa, joilla on erityisiä suorituskykyvaatimuksia.Siksi lähivuosina vain tutkimus-ja kehitystyötä korkean suorituskyvyn tuotteita, parantaa vakautta tuotteiden laatua, on kiireellinen asia hartsin kehitystä, on myös olennaista.

Hartsimateriaali vanhenee helposti, kun se altistuu valolle, molekyylirakenteessa oleva tyydyttymätön kaksoissidos tai prosessissa oleva epäpuhdas materiaali rikkoo todennäköisemmin sidoksen heikkenemisen, vapaiden radikaalien ketjureaktion ja indusoi värin muodostumista. ryhmässä, mikä lopulta johtaa hartsin haalistumiseen ja halkeilemiseen.Hartsin valovanhenemisongelman ratkaisemiseksi on tarpeen lisätä hartsiin fotostabilisaattoria valovanhenemisprosessin estämiseksi tai viivästymiseksi ja sen käyttöiän pidentämiseksi.

Valon stabilointiaine on eräänlainen apuaine, joka voi estää tai viivyttää hartsin valohajoamista.Koko kehitys- ja tutkimustilanteen aikana kotimaassa ja ulkomailla valostabilisaattoreiden kehitys ja tutkimus osoittaa joitain uusia suuntauksia ja ominaisuuksia, jotta voidaan etsiä tehokasta, ympäristönsuojelua, taloudellista ja vastata uusien valonstabilisaattoreiden, uuden rakenteen ankaraan käsittely- ja sovellusympäristöön. on aina ollut teollisuuden kehittämisen ja tutkimuksen tavoitteena.Erityisesti valostabilisaattoreiden tärkeä kehityssuunta on yhdistää eri funktionaalisia ryhmiä yhteen molekyyliin, jotta molekyylistä saadaan monifunktionaalinen reaktiivisuus ja sen tehokkuus paranee.Lisäämällä reaktiivisen monomeerin kemiallisen sidoksen hartsin haaraketjuun tai pääketjuun, reaktiivisella valostabilisaattorilla voi olla korkean lujuuden ja liuotinkestävyyden sekä hartsin valonkestävyyden ominaisuuksia, joilla on vahva sovellusnäkymä.Reaktiivisen valostabilisaattorin lisääminen hartsiin ei vaikuta vakavasti hartsin molekyylirakenteeseen, mutta se voi parantaa joitain hartsin vikojen ominaisuuksia ja parantaa sitten hartsin käsittely- ja käyttötehokkuutta, parantaa käyttöarvoa ja palvelua. hartsin elämää.

Reaktiivisella valostabilisaattorilla tarkoitetaan reaktiivisten ryhmien lisäämistä estyneen amiinin molekyylirakenteeseen siten, että se sitoutuu tai oksastuu polymeerirunkoon polymeerituotteiden prosessoinnin aikana, jolloin muodostuu pysyvä fotostabiili polymeeri, jossa on estyneitä amiinifunktionaalisia ryhmiä.Tämä valostabilisaattori voi hyvin välttää valostabilisaattorin häviämisen aiheuttaman fysikaalisen migraation tai haihtumisen, parantaa ja parantaa estyneen amiinin valostabilisaattorin hajoamista polymeerissä ja valostabiloinnin vaikutusta, erityisesti polymeerituotteen materiaalin kierrätyksen ja uudelleentuotannon jälkeen. , valoa stabiloivalla ryhmällä voi silti olla hyvä valonvakautusvaikutus.Estetyn amiinimolekyylin pysyvä sitoutuminen polymeerirunkoon reaktiivisten ryhmien avulla on tehokas tapa ratkaista muovituotteiden pysyvän valostabiilisuuden ongelma.Ulkomaiset yritykset, kuten Japan Showa Denko, Adico jne., ovat tuoneet markkinoille metakrylaatin reaktiivisena valoa stabiloivana aineena, jolla on parempi valoa stabiloiva vaikutus.Mutta metakrylaattiryhmä ei ole stabiili, synteesissä tarvetta lisätä polymerisaatio-inhibiittoria välttääkseen itsepolymeroitumisen, joten on väistämätöntä lisätä jälkikäsittelyn vaikeutta.Lisäksi metakrylaatti on haihtuva aine, jonka myrkyllisyys on kohtalainen ja joka on haitallista käyttäjille.

Reaktiovalostabilisaattorilla on seuraavat edut:
turvalliset raaka-aineet;
ympäristöystävällinen;
katalyytti on taloudellinen ja tehokas;
valmistusmenetelmä on yksinkertainen ja raaka-aineen hinta on alhainen, mikä voi olla laajasti
käytetään teollisessa tuotannossa sovellusten kehittämiseen huippuluokan elektronisten informaatiokemikaalien ja fotoresistin aloilla.